เราได้รับการรับรองระบบบริหารงานคุณภาพ ISO9001 การรับรองระบบบริหารสิ่งแวดล้อม ISO14001 และการรับรองระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ISO45001 เรามีระบบกระบวนการที่เข้มงวดและเป็นระบบเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเวลาในการนำส่ง
ตลอดทั้งกระบวนการผลิต ตัวอย่างหลักฐานที่ลูกค้าเซ็นรับรองและตัวอย่างชิ้นแรกจากการผลิตจะทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานด้านคุณภาพที่สอดคล้องกันอย่างต่อเนื่อง
เมื่อตรวจพบปัญหาคุณภาพใด ๆ ที่ขั้นตอนใด ๆ ของการผลิต ต้องหยุดการผลิตทันที จากนั้นวิเคราะห์หาสาเหตุหลักและดำเนินการแก้ไขเพื่อป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องแพร่กระจายไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป
สินค้าทุกชุดต้องสามารถติดตามย้อนกลับได้ทั้งสองทาง ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูป โดยใช้ข้อมูล เช่น เลขที่ใบสั่งงานและวันที่ผลิต
กระบวนการผลิต 8 ขั้นตอนนี้เป็นกรอบหลักสำหรับการจัดการการผลิตภายในองค์กรด้านการพิมพ์ ซึ่งรับประกันว่าสินค้าที่พิมพ์ทุกชิ้นจะถูกผลิตขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงภายใต้สภาวะที่ควบคุมได้
จัดเตรียมตัวอย่างดิจิทัลหรือตัวอย่างพิมพ์แบบดั้งเดิมเพื่อให้ลูกค้าลงนามอนุมัติ
เปรียบเทียบกับตัวอย่างที่ลูกค้าอนุมัติภายใต้สภาวะแสงมาตรฐาน โดยวัดค่าความแตกต่างของสี (ΔE) โดยใช้เครื่องวัดความหนาแน่นสี
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดลายฟอยล์ปั๊มหรือลวดลายยูวีครบถ้วน ติดแน่น และไม่มีบริเวณที่ตกหล่น
ดำเนินการตรวจสอบสุ่มตามมาตรฐานแห่งชาติ (เช่น GB/T 7705) หรือข้อตกลงในอุตสาหกรรม (เช่น เกณฑ์ AQL)
EN
1. การประมวลผลไฟล์และการทำแผ่นพิมพ์
2. การเตรียมวัสดุและการปรับเทียบอุปกรณ์
3. การพิมพ์และการควบคุมกระบวนการ
4.การตกแต่งผิว
5. การตัดตายและรอยพับ
6. การขึ้นรูปและการเข้าเล่ม
7. การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย (FQC)
8. การบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บในคลังสินค้า