Uzyskaliśmy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, certyfikat systemu zarządzania środowiskiem ISO14001 oraz certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO45001. Dysponujemy rygorystycznym i systematycznym systemem procesów zapewniającym jakość produktu oraz terminowość realizacji.
W całym procesie produkcyjnym dowód podpisany przez klienta oraz próba pierwszego wyrobu stanowią stałe odniesienia jakościowe.
W przypadku wykrycia jakiegokolwiek problemu jakościowego na dowolnym etapie produkcja musi zostać natychmiast przerwana. Należy zidentyfikować pierwotną przyczynę i wprowadzić działania korygujące, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się wad do kolejnych etapów procesu.
Każda partia produktów musi umożliwiać śledzenie w obu kierunkach – od surowców po gotowe wyroby – przy użyciu takich danych, jak numery zleceń produkcyjnych i daty produkcji.
Ten 8-etapowy proces produkcyjny stanowi rdzeniowy szkielet wewnętrznej zarządzania produkcją w przedsiębiorstwach drukarskich, zapewniając efektywną i wysokiej jakości produkcję każdego wydruku w kontrolowanych warunkach.
Dostarczamy dowody cyfrowe lub tradycyjne wydruki do akceptacji podpisem klienta.
Porównanie z aprobowanym przez klienta wzorem w standardowych warunkach oświetlenia, mierząc wartości różnic kolorów (ΔE) za pomocą densytometru.
Sprawdzić, czy nadruki folią metaliczną/wzory UV są kompletne, dobrze przylegają i nie mają przeoczeń
Wykonywanie losowych kontroli zgodnie ze standardami krajowymi (np. GB/T 7705) lub porozumieniami branżowymi (np. kryteria AQL).
EN
1. Przetwarzanie plików i wykonywanie form drukarskich
2. Przygotowanie materiałów i kalibracja sprzętu
3. Drukowanie i kontrola procesu
4.Ukończenie powierzchni
5. Wycinanie matrycowe i tnięcie zgięciowe
6. Formowanie i oprawa
7. Końcowa kontrola jakości (FQC)
8. Pakowanie i magazynowanie