Obtivemos a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO9001, certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional ISO45001. Temos um processo rigoroso e sistemático para garantir a qualidade dos produtos e os prazos de entrega.
Em todo o fluxo de trabalho de processamento, a prova assinada pelo cliente e a amostra de produção da primeira peça servem como referências consistentes de qualidade.
Ao detectar qualquer problema de qualidade em qualquer etapa, a produção deve ser interrompida imediatamente. Identifique a causa raiz e implemente ações corretivas para impedir que defeitos se propaguem para processos subsequentes.
Cada lote de produtos deve permitir rastreabilidade bidirecional, desde as matérias-primas até o produto acabado, por meio de informações como números de ordem de produção e datas de fabricação.
Este processo produtivo de 8 etapas forma a estrutura central para a gestão interna da produção em empresas gráficas, garantindo que cada item impresso seja produzido de forma eficiente e com alta qualidade, sob condições controladas.
1. Processamento de Arquivos e Fabricação de Chapas
2. Preparação de Materiais e Calibração de Equipamentos
3. Impressão e Controle de Processo
4.Acabamento de Superfície
5. Corte e Dobragem (Die-Cutting e Creasing)
6. Formação e Encadernação
7. Controle Final de Qualidade (FQC)
8. Embalagem e Armazenamento
Fornecer provas digitais ou provas impressas tradicionais para aprovação com assinatura do cliente.
Comparar com a amostra aprovada pelo cliente sob condições padrão de iluminação, medindo os valores de diferença de cor (ΔE) usando um densitômetro.
Verificar se as estampagens em folha/padrões UV estão completas, firmes e livres de áreas omitidas
Realizar verificações aleatórias conforme normas nacionais (por exemplo, GB/T 7705) ou acordos do setor (por exemplo, critérios AQL).
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